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AMTS 2024 展區(qū)預(yù)覽 | 汽車設(shè)計(jì)、研發(fā)及生產(chǎn)制造過程中的材料、性能及安全質(zhì)量問題解決方案 ①
2024年05月10日
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質(zhì)量控制與測(cè)試工程展區(qū)，為實(shí)現(xiàn)從設(shè)計(jì)開發(fā)到生產(chǎn)制造的一站式質(zhì)量管理體系，AMTS 2024打造【質(zhì)量控制與測(cè)試工程展區(qū)】，專注解決汽車設(shè)計(jì)、研發(fā)及生產(chǎn)制造過程中的材料、性能及安全質(zhì)量問題。重點(diǎn)關(guān)注新能源汽車核心零部件質(zhì)量控制及測(cè)試，四大工藝生產(chǎn)線在線質(zhì)量控制，動(dòng)力系統(tǒng)測(cè)試等行業(yè)熱點(diǎn)技術(shù)、產(chǎn)品和應(yīng)用。
本期新品預(yù)覽，尼康精機(jī)、劍平、孚羅里西、鵬太、深視智能、威格勒、康睿得、惟景三維等核心展商帶來前沿汽車質(zhì)量控制與測(cè)試解決方案！ |
| ? 系統(tǒng)集成解決方案 | ||
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尼康精機(jī)（上海）有限公司 展位號(hào)：W4-B01 |
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| 白車身在線尺寸檢測(cè) | ||
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激光雷達(dá)APDIS |
激光雷達(dá)100%全自動(dòng)在線檢測(cè)，已用于小米生產(chǎn)線 |
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| APDIS激光雷達(dá)可廣泛用于汽車計(jì)量和過程控制。此非接觸式3D自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)可在最遠(yuǎn)約50米內(nèi)進(jìn)行測(cè)量，為大尺寸非接觸式測(cè)量系統(tǒng)（APDIS）。運(yùn)用獨(dú)特技術(shù)測(cè)量多種表面材料，紋路和反射率的對(duì)象物。在汽車制造中，激光雷達(dá)用于車身和零部件的檢測(cè)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的實(shí)時(shí)反饋。測(cè)量速度可達(dá)傳統(tǒng)三座標(biāo)的六倍。 | ||
| 新品 內(nèi)部無損檢測(cè) | ||
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工業(yè)CT VOXLS 30 系列 |
VOXLS 30 系列 CT 系統(tǒng)支持自動(dòng)化功能，具有緊湊高效的封裝，搭配 225 kV、320 kV 或 450 kV 的射線源能量。是適用于密度從低到高的各種中小尺寸樣品的理想解決方案。同時(shí)運(yùn)用AI Reconstruction深度學(xué)習(xí)技術(shù)來提升圖像質(zhì)量，通過消除掃描速度和質(zhì)量之間的權(quán)衡，Nikon 的突破性技術(shù)可實(shí)現(xiàn)快速的結(jié)果和卓越的分析，還通過計(jì)量級(jí)操作和專有射線源來優(yōu)化自動(dòng)化檢測(cè)流程。既適用于研發(fā)實(shí)驗(yàn)室，也適用于生產(chǎn)線，并可利用自動(dòng)機(jī)器人和工業(yè) 4.0 集成。這些具有自動(dòng)化功能的系統(tǒng)可支持行業(yè)前沿的掃描體積，助力實(shí)現(xiàn)零缺陷制造。主要應(yīng)用于汽車，電池，航空航天，金屬，醫(yī)療，學(xué)術(shù)，電子器件等領(lǐng)域的內(nèi)部無損檢測(cè)。 | |
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上海劍平動(dòng)平衡機(jī)制造有限公司 展位號(hào)：W5-J01 |
| 輪轂專用端徑跳平衡檢測(cè)線 | |
| 采用上海劍平自主設(shè)計(jì)研發(fā)的平衡檢測(cè)線體進(jìn)行應(yīng)用，工件從產(chǎn)品上線、抱中、升降、自動(dòng)平衡測(cè)量、自動(dòng)定位、端徑跳測(cè)量、一次諧波、平衡標(biāo)記、自動(dòng)下線均可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。該機(jī)臺(tái)具有精度高、換型快、生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)，適用于自動(dòng)化批量生產(chǎn)。 | |
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WHLS-150 輪轂專用端徑跳平衡檢測(cè)線 |
產(chǎn)品特點(diǎn) 1.智能化：可連接生產(chǎn)線或單線操作，自動(dòng)上下料，自動(dòng)抱中，自動(dòng)測(cè)量，自動(dòng)標(biāo)記； 2.范圍廣：適應(yīng)各種商用車、乘用車輪轂生產(chǎn)； 3.測(cè)量功能全面：自動(dòng)測(cè)量動(dòng)平衡及端、徑跳，一次諧波值； 4.自動(dòng)標(biāo)記，可支持一鍵換型； 5.智能分料：合格與不合格品自動(dòng)分揀； 6.設(shè)備操作便捷，結(jié)構(gòu)緊湊。 |
| 車輪、輪胎總成的動(dòng)平衡檢測(cè)修正 | |
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產(chǎn)品特點(diǎn) 2.平衡塊加熱、加壓 3.節(jié)拍快、精度高、智能化 4.自動(dòng)上下料、自動(dòng)打標(biāo)記 |
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孚羅里西貿(mào)易（上海）有限公司 展位號(hào)：W5-B10 |
| 動(dòng)力電池氦氣檢漏 | |
| JW Froehlich憑借數(shù)十年的專業(yè)經(jīng)驗(yàn)設(shè)計(jì)制造的動(dòng)力電池氦氣檢漏設(shè)備，以極佳的成本效率，大大提高產(chǎn)品及工藝的安全性。 | |
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| 氦氣泄漏測(cè)試是目前最精確的泄漏測(cè)試方法之一?？諝庵泻夂繕O低，即使是微小的泄漏，使用氦氣檢測(cè)也能獲得可靠的測(cè)試結(jié)果。這種測(cè)試方法使用嗅探器探針檢查被測(cè)工件，能夠準(zhǔn)確的檢測(cè)并確認(rèn)泄漏點(diǎn)。 | |
力電池氦氣檢漏設(shè)備2.png) |
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| JW Froehlich的氦氣檢漏設(shè)備為動(dòng)力電池的自動(dòng)化生產(chǎn)提供了安全、可靠，且極具成本效益的解決方案。 | |
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上海鵬太科技有限公司 展位號(hào)：W4-B03 |
| 首發(fā) 全新突破性環(huán)繞式3D測(cè)量及增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng) |
| // 技術(shù)原理 | ||||
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實(shí)際產(chǎn)品 |
+ |
簡單高效測(cè)量 |
= |
測(cè)量數(shù)據(jù)呈現(xiàn)分析 |
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• PolyScan TM Surround 3D 掃描儀是靜止的多傳感器 3D 測(cè)量系統(tǒng)，這項(xiàng)突破性技術(shù)提供了完整的零件覆蓋，并且快速、安全且簡單。 • 自動(dòng)化高效3D測(cè)量：無軌跡編程且不存在碰撞風(fēng)險(xiǎn)無機(jī)器人安全要求。 • 使用高清投影儀環(huán)繞陣列的AR技術(shù)將偏差色彩圖直接投影到零件上，測(cè)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)更改色彩圖并獲得動(dòng)態(tài)直觀的指尖反饋。 |
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| // 應(yīng)用案例 | ||||
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全新突破性環(huán)繞式3D測(cè)量及增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)系統(tǒng) |
優(yōu)勢(shì)特點(diǎn) • 更高效，更簡單的測(cè)量技術(shù) • 更安全，更快速的編程過程 • 生產(chǎn)線旁返修更快的效率和自動(dòng)的數(shù)據(jù)保存 • 在線全尺寸檢測(cè) • 大幅減少檢具數(shù)量 • 試做/調(diào)試不再受檢具開發(fā)周期限制 |
| ? 熱點(diǎn)技術(shù)應(yīng)用 |
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深圳市深視智能科技有限公司 展位號(hào)：W4-D32 |
| 車身縫隙檢測(cè) | |
| 隨著汽車安裝質(zhì)量要求的不斷提高，傳統(tǒng)的人工縫隙檢測(cè)方式不僅耗時(shí)長、成本高，還可能導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果的偏差。因此，汽車生產(chǎn)企業(yè)使用深視智能激光三維輪廓測(cè)量儀測(cè)量車身的縫隙，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和可靠性。 | |
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| 發(fā)動(dòng)機(jī)膠路檢測(cè) | |
| 在汽車發(fā)動(dòng)機(jī)的裝配中，密封性是考量發(fā)動(dòng)機(jī)合格的一個(gè)重要指標(biāo)，它有助于防止發(fā)動(dòng)機(jī)漏油，從而提高傳動(dòng)系統(tǒng)的效率和延長發(fā)動(dòng)機(jī)的使用壽命，保障汽車駕駛安全。因此在制造過程中，深視智能使用激光三維輪廓測(cè)量儀對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)上的密封膠進(jìn)行檢測(cè)，排除裂縫的可能。 | |
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| 零部件切割檢測(cè) | |
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威格勒傳感器技術(shù)（上海）有限公司 展位號(hào)：E2-A06 |
| 白車身Best-Fit安裝引導(dǎo) | |
| 在汽車白車身裝配車間，機(jī)器人將后蓋、發(fā)動(dòng)機(jī)罩、車頂或側(cè)門等安裝件全自動(dòng)放置和安裝在白車身上。為了保證零件與車身保持均勻的周向間隙尺寸，需使用威格勒的MLSL 2D/3D 輪廓傳感器為裝配線的“最佳匹配”過程提供支持。每個(gè)機(jī)器人上的六至八個(gè)輪廓傳感器測(cè)量零件的彼此位置。最后，通過軟件計(jì)算最佳安裝位置，從而均勻分配間隙尺寸。傳感器通過激光三角測(cè)量法測(cè)量物體的輪廓，例如焊縫或膠珠，并檢查圓度或間隙。提供紅色或藍(lán)色激光、開放式接口和不同的性能等級(jí)。 | |
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MLSL白車身Best-Fit安裝引導(dǎo)
| 測(cè)量車身間隙和齊平性 | |
| 在汽車行業(yè)中，需要精確測(cè)量轎車車身的間隙和齊平尺寸，精度達(dá)微米?？傃b后，專用測(cè)量臺(tái)的機(jī)器臂各配兩個(gè)威格勒OPT3013輪廓傳感器。在運(yùn)動(dòng)中對(duì)門、窗、條板和大燈的規(guī)定面進(jìn)行全自動(dòng)測(cè)量。由于集成了紫外線燈，即使是玻璃或大燈等透明物體也能精確測(cè)量。 | |
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OPT3013測(cè)量車身間隙和齊平性
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康睿得傳感器科技（蘇州）有限公司 展位號(hào)：W2-D18 |
| 雙層或多層檢測(cè) | |
| 在工業(yè)流程中，檢測(cè)雙層或多層對(duì)于防止設(shè)備故障和確保可靠運(yùn)行至關(guān)重要。電感式智能傳感器是實(shí)現(xiàn)這一目的的高效技術(shù)。它利用電磁原理感應(yīng)導(dǎo)電材料引起的變化。通過分析電磁場(chǎng)的相互作用，傳感器可以區(qū)分單層和多層。它的智能特性使其具有適應(yīng)性強(qiáng)、速度快和檢測(cè)精確等特點(diǎn)，適合集成到各種材料處理系統(tǒng)中?？傊姼惺街悄軅鞲衅魈岣吡松a(chǎn)應(yīng)用中的運(yùn)行效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 | |
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Contrinex智能傳感器 |
Contrinex智能傳感器的橫向雙張檢測(cè) |
| Contrinex 智能傳感器可利用距離測(cè)量原理來確定傳感器前方是否存在一張或多張板材。 | |
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武漢惟景三維科技有限公司 展位號(hào)：W4-J02 |
| AutoScan系列自動(dòng)化三維測(cè)量系統(tǒng) | |
| AutoScan™ 2000 型設(shè)備將面結(jié)構(gòu)光三維測(cè)量技術(shù)的快速、精確與工業(yè)機(jī)器人的自動(dòng)、穩(wěn)定完美融合，可實(shí)現(xiàn)高質(zhì)高效的自動(dòng)化批量測(cè)量，為中大型復(fù)雜零部件的精度檢測(cè)提供一站式解決方案，測(cè)量數(shù)據(jù)還可為零部件成形工藝優(yōu)化提供豐富的數(shù)據(jù)支撐。系列自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備，可提供單機(jī)器人/雙機(jī)器人等多種配置，更好地滿足各種檢測(cè)需求。 | |
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AutoScan™ 2000 型自動(dòng)化三維測(cè)量設(shè)備
| 新品 PowerScan系列藍(lán)光面掃描三維測(cè)量 | |
| PowerScan® -T跟蹤式藍(lán)光面掃描三維測(cè)量設(shè)備由三維掃描儀和光學(xué)跟蹤器組成，采用智能光學(xué)跟蹤測(cè)量技術(shù)，配備超高分辨率智能相機(jī)，無需貼點(diǎn)即可完成高精度三維測(cè)量，測(cè)量范圍廣泛可擴(kuò)展，適用于汽車、重工機(jī)械零配件、鑄件等大工件的快速高效掃描。 | |
光面掃描三維測(cè)量設(shè)備.png) |
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PowerScan® -T跟蹤式藍(lán)光面掃描三維測(cè)量設(shè)備
| ? 同期會(huì)議 | |
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