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行業(yè)新聞

江鈴福特江西小藍(lán)工廠白車身柔性制造的奧秘

2024年09月23日


 
柯馬為江鈴福特在江西小藍(lán)工廠設(shè)計(jì)并部署了一套全面的白車身柔性制造解決方案,用于生產(chǎn)高端皮卡車型。
 
江鈴汽車股份有限公司(江鈴汽車)是中國(guó)汽車行業(yè)中的佼佼者,在汽車制造領(lǐng)域不斷推陳出新,追求卓越品質(zhì)。江鈴汽車與福特汽車合作成立了江鈴福特,專注于生產(chǎn)符合最高標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)皮卡車型。為滿足日益增長(zhǎng)的皮卡市場(chǎng)需求,并進(jìn)一步提升生產(chǎn)能力,江鈴福特選擇了柯馬作為其車身焊裝解決方案的合作伙伴。
 
江鈴股份制造部部長(zhǎng)馬堅(jiān)表示,”我們的目標(biāo)是打造一條更高效、可靠和柔性的生產(chǎn)線,為快速擴(kuò)張的皮卡市場(chǎng)做好準(zhǔn)備,并且我們已取得了令人矚目的成果。與柯馬的合作是我們邁向卓越制造的重要里程碑??埋R的創(chuàng)新方法和對(duì)質(zhì)量的承諾為我們奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),為未來的發(fā)展和持續(xù)成功創(chuàng)造了有利條件。
 
 

01  挑戰(zhàn) 

   
2021 年,江鈴福特在江西小藍(lán)工廠布局了一條全新生產(chǎn)線,以生產(chǎn)福特的高端中國(guó)制造皮卡。不同于普通乘用車,皮卡的生產(chǎn)量通常較小,這意味著生產(chǎn)線需要具備高度的柔性,以適應(yīng)各種車型和配置的需求。江鈴福特決定通過這條新線更好地應(yīng)對(duì)市場(chǎng)對(duì)多樣化、個(gè)性化產(chǎn)品的需求。
 
在生產(chǎn)過程中,精度是確保質(zhì)量的關(guān)鍵因素。每一個(gè)焊縫和部件都必須經(jīng)過精確定位,以保證最終產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)完整性和安全性。隨著市場(chǎng)對(duì)高端皮卡需求的持續(xù)增長(zhǎng),生產(chǎn)線效率的提升變得尤為重要。這需要不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,并采用先進(jìn)的自動(dòng)化技術(shù),在縮短生產(chǎn)周期的同時(shí)增加產(chǎn)量,從而滿足市場(chǎng)需求。
 

02 解決方案

 
針對(duì)這些挑戰(zhàn),柯馬團(tuán)隊(duì)設(shè)計(jì)并實(shí)施了一條創(chuàng)新的車身裝配線,大大提升了高端皮卡生產(chǎn)的柔性和效率。例如,在保留傳統(tǒng)焊槍和抓手組合的基礎(chǔ)上,創(chuàng)新引入了焊槍擰緊槍組合,不僅減少了工具更換的頻率,還節(jié)省了機(jī)器人的數(shù)量,降低了設(shè)備投資和維護(hù)成本。此外,柯馬設(shè)計(jì)了可靈活拆卸的夾具上件臺(tái),能夠快速重新配置以適應(yīng)不同工件和裝配任務(wù),減少換型時(shí)間和夾具投資,優(yōu)化工作流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量。該方案還配備了柯馬的OpenGate總拼系統(tǒng),確保幾何精度并具備處理多種車型配置的能力,平均切換節(jié)拍時(shí)間僅為50秒。
 
柯馬的白車身焊裝解決方案整合了多項(xiàng)前沿技術(shù),顯著提高了焊接精度和穩(wěn)定性。通過臺(tái)車在線檢測(cè)技術(shù),每臺(tái)車標(biāo)定精度控制在0.05毫米以內(nèi),確保了整條生產(chǎn)線的可靠性和一致性。同時(shí),涂膠視覺檢測(cè)技術(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控涂膠過程,確保出膠量的均勻性和精確性,進(jìn)一步提升涂膠質(zhì)量。側(cè)圍抓取視覺引導(dǎo)技術(shù)使機(jī)器人能夠精確定位和抓取側(cè)圍部件,提高抓取精度和一致性。而精度料車視覺引導(dǎo)技術(shù)則確保料車在上件過程中精確地將工件運(yùn)送到指定位置,定位精度達(dá)到 0.1 毫米以內(nèi)。
 

為滿足高生產(chǎn)效率的需求,主線和地板線均采用高速滾床臺(tái)車輸送系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)工件的高速輸送及精確定位。滾床的傳輸速度高達(dá)每分鐘100米,是傳統(tǒng)往復(fù)桿輸送方式的兩倍。隨行夾具的配置省去了底板夾具,減少了動(dòng)作時(shí)間,使工件在輸送過程中的定位更加精確,有效縮短了生產(chǎn)周期。不僅如此,這一創(chuàng)新的輸送方式大幅減少了對(duì)人工干預(yù)的依賴,降低了人為因素導(dǎo)致的誤差和延遲,進(jìn)一步提升了生產(chǎn)線的整體運(yùn)行效率。

 

03 成果

 
柯馬為江鈴福特設(shè)計(jì)并實(shí)施的高柔性皮卡焊裝自動(dòng)化解決方案涵蓋了白車身主線和地板線,為整車的可靠性和耐用性提供了強(qiáng)有力的保障。新生產(chǎn)線支持3+1車型的混線生產(chǎn),整線節(jié)拍25JPH,年產(chǎn)能達(dá)125,000臺(tái)。投入量產(chǎn)后,該生產(chǎn)線將兼容江鈴福特全新皮卡品牌“大道”和福特首款引入中國(guó)的皮卡車型Ranger(游騎俠)的制造。這一解決方案實(shí)現(xiàn)了高自動(dòng)化高柔性,不僅滿足了客戶當(dāng)前的生產(chǎn)需求,還為未來的生產(chǎn)擴(kuò)展提供了良好基礎(chǔ)。
 

年產(chǎn)能 12.5萬臺(tái)

自動(dòng)化率 100%

設(shè)備開通率 85%

生產(chǎn)線節(jié)拍 ≤122s

 
 
AMTS 2025焊裝及連接工程館聚焦輕量化材料的連接技術(shù)、新能源汽車系統(tǒng)焊接工藝、多材料車身的連接工藝,現(xiàn)代車身黏合解決方案、汽車核心部件的成型焊接工藝、數(shù)字化焊裝車間及智能化焊接技術(shù)、焊裝車間質(zhì)量控制與測(cè)試解決方案、以及焊裝車間的環(huán)保除塵方案等。旨在為汽車工程領(lǐng)域系統(tǒng)集成商、一二級(jí)供應(yīng)商、整車及零部件研發(fā)與制造工程人員搭建一站式的技術(shù)產(chǎn)品展示及交流平臺(tái)。
 
作為專業(yè)的汽車技術(shù)與工程行業(yè)盛會(huì),AMTS 2025將一站式展示汽車研發(fā)與制造每一環(huán),同時(shí)緊跟新能源汽車的發(fā)展趨勢(shì),為汽車工程領(lǐng)域系統(tǒng)集成商、一二級(jí)供應(yīng)商、整車及零部件研發(fā)與制造工程人員搭建一站式交流平臺(tái)。
 
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2025.7.9-11,上海見!
 
 
封面圖及內(nèi)容來源:柯馬COMAU
內(nèi)容整理:AMTS 內(nèi)容營(yíng)銷團(tuán)隊(duì)
 

 

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