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行業(yè)新聞

吉利汽車(chē)的物流數(shù)智化轉(zhuǎn)型實(shí)踐!

2022年04月18日


 

 

導(dǎo)讀 INTRODUCTION

 

作為中國(guó)自主汽車(chē)品牌領(lǐng)軍者,吉利汽車(chē)制定了明確的智能制造戰(zhàn)略規(guī)劃與總體思路,在物流數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)方面走在了眾多自主品牌前列。在“由分步試點(diǎn)到廣泛推廣”的探索發(fā)展路徑指引下,自主研發(fā)智慧車(chē)間、數(shù)字化工廠,打造OTWB一體化物流信息平臺(tái),探索多樣化智慧物流場(chǎng)景的落地……系列舉措正在驅(qū)動(dòng)吉利汽車(chē)數(shù)智化物流體系加速形成。

 

文章來(lái)源

本文作者:《物流技術(shù)與應(yīng)用》記者王玉,其與吉利汽車(chē)集團(tuán)智慧物流部部長(zhǎng)董慶峰先生進(jìn)行了深入交流,請(qǐng)他全面分享了吉利汽車(chē)的物流數(shù)智化轉(zhuǎn)型實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

 

 

 

 

浙江吉利控股集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“吉利”)始建于1986年,1997年進(jìn)入汽車(chē)行業(yè),現(xiàn)已發(fā)展成為一家集汽車(chē)整車(chē)、動(dòng)力總成和關(guān)鍵零部件設(shè)計(jì)、研發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售和服務(wù)于一體,并涵蓋出行服務(wù)、數(shù)字科技、金融服務(wù)、教育等業(yè)務(wù)的全球創(chuàng)新型科技企業(yè)集團(tuán)。

 

吉利汽車(chē)集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“吉利汽車(chē)”)已發(fā)展為中國(guó)自主品牌領(lǐng)軍企業(yè),連續(xù)5年排名中國(guó)品牌乘用車(chē)銷(xiāo)量榜第一位,旗下?lián)碛屑放?、領(lǐng)克品牌和幾何品牌,并擁有寶騰汽車(chē)49.9%的股份及全部經(jīng)營(yíng)管理權(quán),以及豪華跑車(chē)品牌路特斯51%的股份。

 

 

2021年,吉利汽車(chē)更是以132.8萬(wàn)輛的年度總銷(xiāo)量,躋身車(chē)企乘用車(chē)年度銷(xiāo)量榜單前三強(qiáng)。卓越成績(jī)的背后離不開(kāi)吉利以“提高質(zhì)量、提升效率、降低成本”為目標(biāo)實(shí)施的系列物流數(shù)智化轉(zhuǎn)型探索,“貨到人”、線邊無(wú)人配送、視覺(jué)收貨、智能裝載、自動(dòng)裝卸車(chē)等智慧物流場(chǎng)景被廣泛構(gòu)建;西安 “黑燈工廠”、長(zhǎng)興5G+數(shù)字化工廠、春曉KD智慧物流車(chē)間等多座數(shù)字化工廠、智慧車(chē)間落地運(yùn)營(yíng);自主研發(fā)的OTWB一體化物流信息平臺(tái)上線應(yīng)用,吉利汽車(chē)正在以中國(guó)速度實(shí)現(xiàn)物流數(shù)智化轉(zhuǎn)型。

 

 

01 整體戰(zhàn)略與發(fā)展概況

 

對(duì)于汽車(chē)企業(yè)來(lái)說(shuō),智能制造與數(shù)智化物流發(fā)展向來(lái)是齊頭并進(jìn),相輔相成的,吉利汽車(chē)也不例外。董慶峰提到,很多中國(guó)企業(yè)連工廠的管理通報(bào)都并不完備,有的雖然在內(nèi)部建成了統(tǒng)一的信息管理體系,但是距離全面有效地管理信息和綜合使用信息還有相當(dāng)?shù)牟罹唷M瑫r(shí),智能制造對(duì)于采購(gòu)和供應(yīng)鏈管理帶來(lái)的挑戰(zhàn)影響是深遠(yuǎn)的,它將原本按照計(jì)劃管理的工廠生產(chǎn),切割為更小的單元,既可以動(dòng)態(tài)規(guī)劃從而平滑生產(chǎn)波動(dòng),也可以更快地跟隨市場(chǎng)的反應(yīng)進(jìn)行產(chǎn)能的調(diào)整,同時(shí)還可以實(shí)現(xiàn)最低的原材料和成品庫(kù)存,大幅提高生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率,廠商由此能夠獲得對(duì)用戶需求、市場(chǎng)波動(dòng)做出快速反應(yīng)的能力。智能制造與智慧物流兩者發(fā)展也密不可分。

 

在智能制造方面,吉利建立了國(guó)際級(jí)專(zhuān)業(yè)型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)“Geega”,平臺(tái)通過(guò)構(gòu)建集資源能效、安全可信、數(shù)據(jù)智能、智能物聯(lián)于一體的數(shù)字化基座,為企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型提供自主研發(fā)、安全可控、系統(tǒng)可行的全鏈路解決方案。用戶可以直接參與設(shè)計(jì),通過(guò)平臺(tái)下單,實(shí)現(xiàn)零距離交互。在C2M柔性定制解決方案下,企業(yè)還能夠快速響應(yīng)市場(chǎng)需求、縮短產(chǎn)品研發(fā)上市周期、優(yōu)化供應(yīng)鏈資源配置、降低企業(yè)管理運(yùn)營(yíng)成本、提升多品種小批量柔性生產(chǎn)能力,持續(xù)提升產(chǎn)品交付質(zhì)量。此外,Geega還打破了傳統(tǒng)工廠相互孤立、隔絕的局面,實(shí)現(xiàn)工廠全要素互聯(lián)互通,使制造過(guò)程數(shù)字化、生產(chǎn)過(guò)程可視化、管控信息化,縮短產(chǎn)品制造周期,為企業(yè)穩(wěn)定盈利提供了強(qiáng)有力的支撐和保障。目前,Geega已服務(wù)數(shù)十家集團(tuán)企業(yè),在吉利汽車(chē)15個(gè)業(yè)務(wù)應(yīng)用場(chǎng)景中落地驗(yàn)證。平臺(tái)實(shí)施投產(chǎn)后生產(chǎn)效率將提高22%,真正實(shí)現(xiàn)了“源于制造,反哺制造”的生態(tài)循環(huán)。

 

在智慧物流方面,吉利汽車(chē)以倉(cāng)網(wǎng)統(tǒng)籌為基礎(chǔ),以信息化平臺(tái)及智能設(shè)備為2大產(chǎn)品的戰(zhàn)略思路,建立建設(shè)智慧物流體系。據(jù)董慶峰介紹,吉利汽車(chē)集團(tuán)物流中心于2019年1月正式成立,智慧物流部于2021年4月正式組建,在汲取物流發(fā)展先進(jìn)企業(yè)的經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,規(guī)劃完成了全國(guó)10+19倉(cāng)點(diǎn)布局,目前已經(jīng)展開(kāi)倉(cāng)點(diǎn)部署;與此同時(shí),不斷嘗試和應(yīng)用各類(lèi)智慧物流技術(shù)和手段,加速試點(diǎn)應(yīng)用與復(fù)制推廣,形成了多樣化的智慧物流場(chǎng)景;春曉KD車(chē)間投入使用了貨到人AGV,同時(shí)建立了KDMS系統(tǒng),是KD行業(yè)首例信息化系統(tǒng)與智能設(shè)備全方位結(jié)合,重新定義KD行業(yè)發(fā)展方向;已經(jīng)建立的OTWB一體化物流信息平臺(tái),實(shí)現(xiàn)了任意銷(xiāo)售訂單向物流訂單的轉(zhuǎn)化及物流全鏈路可視。

 

吉利物流已經(jīng)形成多樣化的數(shù)智化物流應(yīng)用場(chǎng)景

 

 

02 多樣化智慧物流場(chǎng)景

 

吉利汽車(chē)在全國(guó)有18個(gè)整車(chē)工廠、8個(gè)動(dòng)力基地,還有一些座椅工廠,電池、電控、電機(jī)三電工廠,以及其他零部件工廠,分布在長(zhǎng)三角、京津冀、川渝以及華南等地,同時(shí)全國(guó)還擁有近30個(gè)倉(cāng)儲(chǔ)/物流中心。據(jù)董慶峰介紹,近年來(lái),吉利汽車(chē)在先試點(diǎn)再推廣的探索路徑下構(gòu)建了很多先進(jìn)適用的智慧物流場(chǎng)景,這些項(xiàng)目多數(shù)已經(jīng)在吉利汽車(chē)工廠、倉(cāng)儲(chǔ)、物流中心落地運(yùn)營(yíng)。

 

1.“貨到人”

貨到人智慧物流項(xiàng)目已經(jīng)在吉利汽車(chē)部分工廠正式落地。

在汽車(chē)工廠超市區(qū),揀料人員多,走動(dòng)距離產(chǎn)生大量非增值動(dòng)作,吉利汽車(chē)?yán)肁GV實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化物流收發(fā)存,提高了運(yùn)營(yíng)效率。超市區(qū)的物料種類(lèi)繁多,可通過(guò)IWMS系統(tǒng)軟件融合吉利GLES實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)互通,做到實(shí)時(shí)反饋,智能運(yùn)維,讓生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)管理水平進(jìn)一步提升。庫(kù)區(qū)設(shè)置為動(dòng)態(tài)庫(kù)存,減少大量重復(fù)性規(guī)劃工作,通過(guò)智能系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)庫(kù)存,讓物料存儲(chǔ)更柔性、敏捷化。“貨到人”IWMS系統(tǒng)及吉利GLES系統(tǒng)建立接口,以箱二維碼承載和傳遞物料信息,在服務(wù)器高速運(yùn)算邏輯下,大幅提升物料入庫(kù)、出庫(kù)效率。利用二維碼導(dǎo)航技術(shù),貨道人區(qū)域出入庫(kù)準(zhǔn)確率100%,上線后實(shí)現(xiàn)整體效率水平提升20%以上。

 

貨到人智慧物流項(xiàng)目已經(jīng)在吉利汽車(chē)部分工廠正式落地

 

2.線邊無(wú)人配送

在吉利汽車(chē)焊裝車(chē)間應(yīng)用AGV實(shí)現(xiàn)了無(wú)人化線邊配送,且可實(shí)現(xiàn)無(wú)燈作業(yè),大大提升了線邊配送效率與質(zhì)量,同時(shí)還降低了能耗。

AGV自動(dòng)化配送實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)軟件數(shù)據(jù)聯(lián)通,打通上下游業(yè)務(wù)信息流,線邊物料信息直接回傳到揀貨叉車(chē)司機(jī)終端,由AGV將空器具返回至代發(fā)點(diǎn),并將揀配完成的滿托零配件送至線邊。系統(tǒng)復(fù)雜的調(diào)度算法可為機(jī)器人選擇最優(yōu)配送路線,降低產(chǎn)線停線風(fēng)險(xiǎn),通過(guò)系統(tǒng)校驗(yàn)功能,可避免錯(cuò)漏配情況發(fā)生,降低作業(yè)強(qiáng)度,同時(shí)讓配送質(zhì)量大幅度提升。

 

3.視覺(jué)收貨

在入廠物流環(huán)節(jié),應(yīng)用視覺(jué)收貨門(mén)替代傳統(tǒng)人工靜態(tài)逐箱掃描收貨,實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)站式收貨,同時(shí)對(duì)到貨狀態(tài)進(jìn)行拍照留存,并與IWMS系統(tǒng)、GLES系統(tǒng)實(shí)時(shí)串聯(lián),不僅提升了入廠物流收貨效率,更是保證了收貨100%準(zhǔn)確率。

 

視覺(jué)收貨門(mén)的應(yīng)用不僅提升了入場(chǎng)物流收貨效率,更是保證了收貨100%準(zhǔn)確率

 

4.智能裝載

在吉利汽車(chē)零部件包裝與裝車(chē)作業(yè)環(huán)節(jié),應(yīng)用智能裝載系統(tǒng)自動(dòng)生成裝載方案。

零部件裝載率直接關(guān)系物流成本,傳統(tǒng)模式下都是人工根據(jù)“大不壓小、重不壓輕”等原則來(lái)核算料箱內(nèi)零部件的擺放,以及制定最終裝車(chē)方案,大量的人工經(jīng)過(guò)核算也未必能達(dá)到裝載率最優(yōu),效率最高,而智能裝載軟件能夠自動(dòng)計(jì)算并生成最優(yōu)裝載方案,裝載率、應(yīng)用效率和可視化均得到大幅提升。

 

5.探索自動(dòng)裝卸

2021年,吉利汽車(chē)開(kāi)始試點(diǎn)研究自動(dòng)裝卸車(chē)作業(yè),在研究過(guò)程中發(fā)現(xiàn)汽車(chē)行業(yè)的自動(dòng)裝卸車(chē)有兩種較為主流的方式:一種是應(yīng)用無(wú)人叉車(chē)進(jìn)行裝卸車(chē)作業(yè),但無(wú)人叉車(chē)裝卸車(chē)效率和速度遠(yuǎn)低于人工,在汽車(chē)行業(yè)并不算十分適用;第二種是通過(guò)運(yùn)輸車(chē)輛的車(chē)廂改造,實(shí)現(xiàn)整車(chē)托盤(pán)一次性裝卸,但這種方式對(duì)零部件的包裝、托盤(pán)尺寸標(biāo)準(zhǔn)化都有比較高的要求,也會(huì)一定程度上影響車(chē)輛裝載效率。

在充分考慮對(duì)比之后,吉利汽車(chē)決定持續(xù)探索應(yīng)用第二種自動(dòng)裝卸車(chē)方式,同時(shí)考慮到裝載效率和遠(yuǎn)近距離下的相對(duì)因素,吉利汽車(chē)決定在短途運(yùn)輸車(chē)輛中優(yōu)先試點(diǎn)推行。

 

 

03 春曉KD智慧車(chē)間

 

提到數(shù)字化工廠與智慧車(chē)間內(nèi)的智慧物流體系建設(shè)與應(yīng)用,董慶峰向記者重點(diǎn)介紹了智慧物流場(chǎng)景更為豐富的春曉KD智慧車(chē)間。吉利汽車(chē)有散裝零部件出口海外業(yè)務(wù)(KD業(yè)務(wù)),這些零部件需要在國(guó)內(nèi)進(jìn)行翻包作業(yè),考慮到產(chǎn)量提升、降低車(chē)間工作強(qiáng)度等迫切需求,2019年吉利汽車(chē)綜合財(cái)力、人力、物力,引進(jìn)智能設(shè)備的方案,自主開(kāi)發(fā)系統(tǒng),開(kāi)啟了對(duì)春曉KD車(chē)間的智能化、數(shù)字化改造。

 

數(shù)字化應(yīng)用不僅可實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)大數(shù)據(jù)分析,還能實(shí)現(xiàn)各部門(mén)之間的信息協(xié)同

 

1.智能物流設(shè)備應(yīng)用

車(chē)間內(nèi)采用智能AGV揀選物料,打破了傳統(tǒng)人工揀配物料的方式,實(shí)現(xiàn)從“人找貨”到“貨到人”的模式創(chuàng)新,解決了傳統(tǒng)模式的找貨難、找貨時(shí)間長(zhǎng)、貨物盤(pán)點(diǎn)復(fù)雜難題,做到了生產(chǎn)的過(guò)程監(jiān)控,賬務(wù)100%的準(zhǔn)確率。

除了AGV貨到人揀選場(chǎng)景外,車(chē)間內(nèi)也應(yīng)用了大量智能穿戴設(shè)備,智能穿戴設(shè)備可以實(shí)時(shí)采集人員效率、機(jī)器行駛路徑等系列數(shù)據(jù),通過(guò)數(shù)據(jù)采集與分析,不斷優(yōu)化機(jī)器運(yùn)行路徑,提高人員作業(yè)效率。

 

KD車(chē)間貨到人出庫(kù)揀選作業(yè)

 

2.數(shù)字化物流系統(tǒng)

(1)自主開(kāi)發(fā)的KDMS執(zhí)行系統(tǒng)

原來(lái)的作業(yè)環(huán)節(jié)中,從任務(wù)下發(fā)到進(jìn)度的管控,以及到缺件還有補(bǔ)貨記錄,都是手工完成的。對(duì)此,吉利汽車(chē)自主開(kāi)發(fā)KDMS執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了春曉KD車(chē)間所有執(zhí)行環(huán)節(jié)的智能記錄和自動(dòng)管控。

 

吉利物流自主開(kāi)發(fā)的KDMS執(zhí)行系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了春曉KD車(chē)間所有執(zhí)行環(huán)節(jié)的智能記錄和自動(dòng)管控

 

(2)物流運(yùn)作監(jiān)控系統(tǒng)

通過(guò)RCS監(jiān)控客戶端,對(duì)無(wú)人倉(cāng)內(nèi)AGV運(yùn)作狀態(tài)進(jìn)行實(shí)施監(jiān)控,從而形成實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)仿真,系統(tǒng)具備無(wú)人倉(cāng)內(nèi)效率統(tǒng)計(jì)等數(shù)據(jù)中臺(tái)信息,智能監(jiān)控和優(yōu)化,信息業(yè)務(wù)智聯(lián),數(shù)據(jù)化,將事后分析升級(jí)為事中監(jiān)控和事前預(yù)警。

(3)物流運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)

物料運(yùn)營(yíng)系統(tǒng)可提供自動(dòng)化指標(biāo)檢測(cè)和告警、批量集中部署配置、軟件版本管理、高效日志分析等功能,幫助用戶及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問(wèn)題,提升交付和運(yùn)維效率,為業(yè)務(wù)平臺(tái)提供有力的后臺(tái)保障。共包含 7 大模塊:首頁(yè)、告警處理、狀態(tài)監(jiān)控、系統(tǒng)維護(hù)、日志分析、知識(shí)庫(kù)和系統(tǒng)管理。它們分別承擔(dān)著不同的功能,幫助用戶更高效快捷地監(jiān)測(cè)軟件和處理問(wèn)題。

 

3.作業(yè)流程

通過(guò)智能硬件與數(shù)字化物流系統(tǒng)的結(jié)合應(yīng)用,春曉KD車(chē)間實(shí)現(xiàn)了全流程智慧化作業(yè),核心作業(yè)流程如下:

(1)由KDMS系統(tǒng)向SAP下發(fā)要貨計(jì)劃,SAP向供應(yīng)商下發(fā)看板,供應(yīng)商根據(jù)看板送貨到KD車(chē)間,收貨班組先用叉車(chē)將物料卸下,放置在AGV料架上,再使用GLES系統(tǒng)PDA掃描看板收貨,通過(guò)GLES與IWMS信息傳遞,調(diào)動(dòng)AGV將物料從接駁區(qū)搬運(yùn)至?xí)捍鎱^(qū)。  

(2)KDMS系統(tǒng)發(fā)布作業(yè)任務(wù),IWMS與RCS根據(jù)物料庫(kù)存信息與KDMS內(nèi)作業(yè)工位信息將物料從庫(kù)內(nèi)轉(zhuǎn)移至相應(yīng)工位。

(3)經(jīng)過(guò)翻包作業(yè),PDA掃描組托后的物料成品觸發(fā)無(wú)人叉車(chē)和AGV分別轉(zhuǎn)運(yùn)至打包流水線與人工打包區(qū)。

(4)最終完成打包的成品托由叉車(chē)轉(zhuǎn)運(yùn)至成品區(qū)等待發(fā)運(yùn),信息同步至KDMS。

 

KD包裝工位作業(yè)人員根據(jù)KDWS系統(tǒng)界面指示完成包裝作業(yè)

 

4.運(yùn)行效果

在以上主要作業(yè)流程中,除第三環(huán)節(jié)功能還在開(kāi)發(fā)中,其余環(huán)節(jié)的物流體系建設(shè)均已完成。董慶峰表示,春曉KD車(chē)間是KD行業(yè)首例信息化系統(tǒng)與智能設(shè)備全方位結(jié)合項(xiàng)目,其重新定義了KD行業(yè)發(fā)展方向。

這一體系的落地與運(yùn)營(yíng)完全打破了春曉KD車(chē)間以往的“人力作坊”形式:原本接駁區(qū)到暫存區(qū)、暫存區(qū)到線邊的叉車(chē)搬運(yùn)作業(yè)由AGV代替;通過(guò)智能化系統(tǒng)代替人腦,實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)營(yíng)管控,任務(wù)的下發(fā)、進(jìn)度的管控、缺件與補(bǔ)貨的記錄由手動(dòng)完成改為KDMS系統(tǒng)實(shí)現(xiàn);最后通過(guò)KDMS系統(tǒng)與GLES系統(tǒng)、IWMS系統(tǒng)、RCS系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)AGV實(shí)現(xiàn)線邊自動(dòng)配送及任務(wù)出庫(kù)等復(fù)雜度較高的作業(yè)。

春曉KD車(chē)間產(chǎn)能由最初的120臺(tái)套/天已提高至180臺(tái)套/天,有效提高現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率,簡(jiǎn)化現(xiàn)場(chǎng)管理難度,實(shí)現(xiàn)降本增效的最終目的。董慶峰還提到,待全部環(huán)節(jié)改造完成后,預(yù)計(jì)車(chē)間產(chǎn)能可達(dá)到240臺(tái)套/天。

 

 

04 OTWB一體化物流信息平臺(tái)

 

在多工廠、多倉(cāng)儲(chǔ)/物流中心、多零部件供應(yīng)商,以及多4S店的布局下,如何將采購(gòu)訂單、生產(chǎn)訂單轉(zhuǎn)化為物流訂單?物流訂單如何整合運(yùn)輸與配送才能在保障效率的條件下優(yōu)化物流成本?物流訂單信息又如何傳遞給零部件供應(yīng)商、工廠?物流訂單執(zhí)行到哪個(gè)環(huán)節(jié)了?訂單在途信息又該如何更新?中轉(zhuǎn)倉(cāng)庫(kù)內(nèi)部收貨、存儲(chǔ)、發(fā)貨到了哪個(gè)環(huán)節(jié)?何時(shí)能送達(dá)主機(jī)廠?運(yùn)輸與配送過(guò)程中哪條路線最優(yōu)?想要整合工廠端、運(yùn)輸端,以及整個(gè)售后備件上千家4S店的訂單需求并非一件容易的事,而將所有物流訂單進(jìn)行整合并統(tǒng)籌倉(cāng)配作業(yè),還要在此基礎(chǔ)上實(shí)時(shí)掌握所有零部件在產(chǎn)前、倉(cāng)儲(chǔ)、生產(chǎn)、運(yùn)輸以及售后的全鏈條信息無(wú)疑是讓難度再次升級(jí)。

 

2021年,吉利自主研發(fā)OTWB一體化物流信息平臺(tái)落地應(yīng)用,這一平臺(tái)在覆蓋吉利汽車(chē)所有整車(chē)及零部件工廠、售后備件廠,以及上千家4S店的訂單需求,并且細(xì)化到物流運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、分揀、包裝、配送等環(huán)節(jié)基礎(chǔ)上,將物流訂單整合并統(tǒng)籌下發(fā)到對(duì)應(yīng)的運(yùn)輸、倉(cāng)儲(chǔ)、配送等系統(tǒng),最后與結(jié)算系統(tǒng)聯(lián)通,形成了閉環(huán),讓吉利汽車(chē)集團(tuán)下所有零部件和整車(chē)的信息流與實(shí)物流合一,做到對(duì)每一個(gè)個(gè)體產(chǎn)品、零部件在生產(chǎn)的全流程中可以實(shí)時(shí)監(jiān)控和管理,事前預(yù)測(cè)、事中操作和事后追蹤。

 

吉利物流自主研發(fā)OTWB一體化物流信息平臺(tái)

 

據(jù)了解,相似的物流信息一體化平臺(tái)在京東、順豐等電商或快遞企業(yè)已經(jīng)有相對(duì)比較成熟的應(yīng)用,但是在中國(guó)汽車(chē)行業(yè),吉利汽車(chē)是首家創(chuàng)新應(yīng)用這一系統(tǒng)的企業(yè)。董慶峰表示,接下來(lái),吉利汽車(chē)還將會(huì)對(duì)OTWB一體化物流信息平臺(tái)持續(xù)優(yōu)化,連接大數(shù)據(jù)平臺(tái),加入智能算法、配套裝載軟件,最終在智能分析的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)智能決策。

 

 

05 “數(shù)智化+低碳化” 迎未來(lái)

 

 “我們認(rèn)為,未來(lái)中國(guó)物流的發(fā)展趨勢(shì)要用‘三年看得見(jiàn),五年看不見(jiàn)’的戰(zhàn)略眼光來(lái)看待。2021年我們部門(mén)內(nèi)部進(jìn)行了梳理:2022-2024年可以看得見(jiàn)的發(fā)展趨勢(shì)是‘物流數(shù)智化轉(zhuǎn)型’、‘物流低碳化發(fā)展’。2025年以后的發(fā)展趨勢(shì)和新的技術(shù)創(chuàng)新點(diǎn)亟待同步探索,接下來(lái),我們將堅(jiān)持先試點(diǎn)后推廣的發(fā)展路徑穩(wěn)步探索”。董慶峰告訴記者。

 

綠色物流園區(qū),構(gòu)建自產(chǎn)自足的綠色生態(tài)園區(qū)

 

數(shù)字化方面:一是,做好數(shù)據(jù)采集,全面采集基礎(chǔ)數(shù)據(jù);二是,推進(jìn)物流軟件的敏捷化開(kāi)發(fā),當(dāng)前階段軟件開(kāi)發(fā)屬于無(wú)代碼開(kāi)發(fā),但基本是通過(guò)IT人員進(jìn)行開(kāi)發(fā),而未來(lái),希望讓業(yè)務(wù)人員也能夠在軟件應(yīng)用系統(tǒng)中進(jìn)行快速開(kāi)發(fā);三是,在數(shù)據(jù)分析層,當(dāng)前大部分還處于輔助分析決策階段,今后將會(huì)朝著AI自主分析、自主決策、自主調(diào)整的方向努力,實(shí)現(xiàn)運(yùn)營(yíng)最優(yōu)。

? 物流設(shè)施設(shè)備方面:目前為止,吉利汽車(chē)已規(guī)劃全國(guó)10+19倉(cāng)點(diǎn)布局,2022年會(huì)全面開(kāi)展倉(cāng)點(diǎn)部署,加大2C端倉(cāng)網(wǎng)落地,并且加強(qiáng)倉(cāng)儲(chǔ)、運(yùn)輸、配送等環(huán)節(jié)的智能化設(shè)備應(yīng)用,有效實(shí)現(xiàn)統(tǒng)倉(cāng)共配、減少迂回運(yùn)輸、讓倉(cāng)儲(chǔ)與物流效率實(shí)現(xiàn)最大化。

? 低碳化方面:根據(jù)碳達(dá)峰、碳中和時(shí)間表,吉利汽車(chē)集團(tuán)制定了兩個(gè)藍(lán)色行動(dòng)計(jì)劃,既保留在智能化節(jié)能與新能源汽車(chē)領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì),又開(kāi)拓智能化純電動(dòng)汽車(chē)新局面。在物流方面,吉利汽車(chē)在短距離運(yùn)輸中積極嘗試應(yīng)用電動(dòng)卡車(chē),并圍繞“產(chǎn)綠電,用綠電”進(jìn)行了布局,目前吉利汽車(chē)在全國(guó)有超過(guò)100萬(wàn)㎡的倉(cāng)儲(chǔ)面積,我們將對(duì)這些倉(cāng)儲(chǔ)網(wǎng)點(diǎn)進(jìn)行布局優(yōu)化,不斷植入綠色概念,大力發(fā)展綠色物流園區(qū),構(gòu)建自產(chǎn)自足的綠色生態(tài)園區(qū),比如:由此生產(chǎn)的綠電將用于物流運(yùn)輸中的電動(dòng)貨運(yùn)車(chē)輛。不久的未來(lái),吉利汽車(chē)將在物流業(yè)務(wù)中實(shí)現(xiàn)發(fā)綠電、用綠電的良性循環(huán)體系。

 

 

AMTS 2022-智能產(chǎn)線物流展區(qū)通過(guò)展示機(jī)器人及自動(dòng)化在汽車(chē)、電子、醫(yī)療器械和食品包裝等領(lǐng)域生產(chǎn)及內(nèi)部的應(yīng)用,為工業(yè)制造領(lǐng)域和呈現(xiàn)裝配生產(chǎn)線物流系統(tǒng)乃至智能工廠物流系統(tǒng)整體解決方案,同時(shí)為一二級(jí)供應(yīng)商、系統(tǒng)集成商及工業(yè)制造領(lǐng)域廠商提供技術(shù)及商貿(mào)交流的機(jī)會(huì)。

 

AMTS 2022 第十七屆上海國(guó)際汽車(chē)制造技術(shù)與裝備及材料展覽會(huì)將于2022年7月6-9日再次登陸上海新國(guó)際博覽中心W1-W5,E1-E3館。

 

圖文來(lái)源:物流技術(shù)與應(yīng)用


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展會(huì)預(yù)告:

2022年4月20日-21日 武漢

AMC 2022汽車(chē)工程與新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)系列會(huì)議

2022年7月6日-9日 上海

AMTS 2022(第十七屆上海國(guó)際汽車(chē)制造技術(shù)與裝備及材料展覽會(huì))

 

 

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