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AE新能源電池工廠整體解決方案：秉持持續(xù)創(chuàng)新，踐行可持續(xù)發(fā)展
2024年08月07日
| 在這個新能源風(fēng)起云涌的時代，每一分創(chuàng)新都蘊含著推動行業(yè)前行的無限可能。AE作為智能制造領(lǐng)域的佼佼者，憑借在光機電算軟、工藝規(guī)劃、連接技術(shù)、數(shù)字化技術(shù)、智能化設(shè)備應(yīng)用開發(fā)等底層技術(shù)能力，以及完備的研發(fā)實驗平臺和研發(fā)人才團隊，成功將汽車生產(chǎn)裝備領(lǐng)域的豐富經(jīng)驗和在新能源三電工程設(shè)計項目中的深厚積累應(yīng)用于新能源（汽車）三電智能制造領(lǐng)域，為客戶量身打造智能制造整體解決方案。 |
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| 在新能源三電項目工程設(shè)計領(lǐng)域，AE已累計承接數(shù)百個項目，涉及規(guī)劃產(chǎn)能超過1TWh，對電池從產(chǎn)品到生產(chǎn)的全過程有著深刻的理解和豐富的經(jīng)驗。這一深厚的積累，為AE研發(fā)三電全產(chǎn)業(yè)鏈裝備產(chǎn)線提供了堅實支撐。 |
| 通過持續(xù)的技術(shù)創(chuàng)新，AE深入研究及分解動力與儲能電池模組、Pack生產(chǎn)所涉及的各個核心工序，基于對高自動化、高兼容性、高裝配精度的追求，在集成掃碼、清洗、配組等諸多關(guān)鍵流程中不斷創(chuàng)新。至今，裝備產(chǎn)線方面AE已成功服務(wù)過寧德時代、蜂巢能源、欣旺達(dá)、中航鋰電等企業(yè)的50余個項目。自研開發(fā)的技術(shù)產(chǎn)品已廣泛覆蓋乘用車電池包、商用車電池、儲能電池包、軟包模組等多個新能源電池產(chǎn)品領(lǐng)域。提供的全自動化模組、Pack產(chǎn)線，搭載了快速切換技術(shù)，可實現(xiàn)多品種電池模組的兼容性生產(chǎn)，靈活滿足客戶的多樣化需求。 |
| 01 工藝工程規(guī)劃設(shè)計 |
| AE以集中資源管理下的專業(yè)化部門為依托，集結(jié)專家隊伍，提供在項目決策、規(guī)劃設(shè)計、實施、竣工的全過程服務(wù)，幫助客戶實現(xiàn)生產(chǎn)流程最優(yōu)化，提升生產(chǎn)效率，降低運營成本，為新能源電池工廠的建設(shè)和運維奠定堅實基礎(chǔ)。 |
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| 02 智能生產(chǎn)線供貨 |
| >> 電芯噴涂線 |
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| 整線以線體輸送為主體，實現(xiàn)自動上下料功能，包含電芯OCV測試、激光清洗、等離子清洗、電芯噴涂、UV固化、膜厚檢測、絕緣耐壓測試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 |
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| 優(yōu)勢特點： |
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• 適用多種規(guī)格方形電芯，支持快速換型 |
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• 單線產(chǎn)能≥60PPM，滿足不同產(chǎn)能定制化需求 |
| • 噴涂厚度：90~160±um |
| >> CTP電池產(chǎn)線 |
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| 整線以線體輸送為主體，實現(xiàn)自動上下料功能，涵蓋電芯/涂膠、電芯堆疊、整形加壓、打綁帶、下殼體激光清洗與涂膠、模組自動入箱、CCS安裝焊接、上蓋板安裝焊接、電池包性能測試等關(guān)鍵環(huán)節(jié)。 |
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| 優(yōu)勢特點： |
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• 使用多種規(guī)格方形電芯與模組，兼容性強，換型迅速 |
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• 單線產(chǎn)能20JPH，滿足不同產(chǎn)能定制化需求 |
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• 高度自動化，最大限度減少人工作業(yè)量 |
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• 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計，維護便捷高 |
| >> 電池托盤線 |
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| 整線涵蓋了分總成焊接、框架總成焊接、激光打碼、焊縫檢查、焊縫涂膠、氣密性檢測、框架加工、清洗、自動拉鉚、水冷板FDS、底護板擰緊、攪拌摩擦焊、自動去毛刺、總成氣密檢測、整包下線等各工序。 |
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| 優(yōu)勢特點： |
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• 自動化程度高，最大限度減少人工作業(yè)量 |
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• 設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化、模塊化設(shè)計，維護方便 |
| • 單線產(chǎn)能可達(dá)60JPH，具備不同產(chǎn)能定制化需求 |
| 素材來源：中汽工程 |
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