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驍龍能源于2000年起致力于工業(yè)領(lǐng)域的環(huán)保裝備業(yè)務(wù)是國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)，公司按照現(xiàn)代企業(yè)模式運(yùn)營(yíng)，廣泛借鑒國(guó)內(nèi)外先進(jìn)管理經(jīng)驗(yàn)，獲得了ISO9001質(zhì)量、ISO14001 環(huán)境管理體系及職業(yè)健康安全管理體系國(guó)家認(rèn)證，順利完成了各行業(yè)的環(huán)保裝備建設(shè)項(xiàng)目。

驍龍能源與多家海外知名企業(yè)和國(guó)內(nèi)著名高校開展戰(zhàn)略合作，形成了“應(yīng)用、優(yōu)化、再創(chuàng)新”的技術(shù)開發(fā)和應(yīng)用體系。經(jīng)過多年的努力，公司培養(yǎng)了一支專業(yè)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)，擁有多項(xiàng)自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)專利技術(shù)，發(fā)展成為一家技術(shù)力量雄厚的環(huán)保能源裝備企業(yè)。

公司以先進(jìn)的空氣凈化材料、漆霧收集器產(chǎn)品系列，涂裝裝備智能化生產(chǎn)設(shè)備工程為先導(dǎo)，逐步形成集研發(fā)設(shè)計(jì)、裝備制造、系統(tǒng)集成、安裝調(diào)試為一體的專業(yè)化能源裝備公司，并提供裝備設(shè)施后續(xù)能源管理、運(yùn)營(yíng)服務(wù)等綜合治污解決方案。

驍龍能源秉承“積極、創(chuàng)新、服務(wù)、尊重、責(zé)任”的核心價(jià)值觀，踐行“發(fā)展、超越、騰飛”的企業(yè)精神，為實(shí)現(xiàn)“發(fā)展和保護(hù)，地球生活更美好”的愿景，在環(huán)保事業(yè)上將不斷前行，與所有客戶一起攜手，為中國(guó)的碧水藍(lán)天貢獻(xiàn)力量。

漆霧收集器

驍龍能源作為行業(yè)內(nèi)的專業(yè)漆霧收集器系列產(chǎn)品廠商，依托瑞士總部的專業(yè)技術(shù)支持，研制開發(fā)了配套于干式涂裝線的漆霧收集器系列，已經(jīng)在多家知名整車廠涂裝線、中小型噴漆線上大批量投入使用。

與同類產(chǎn)品相比，驍龍能源漆霧收集器具有漆霧分離效率高、容漆量大、平均運(yùn)行壓差低、持續(xù)運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)、靈活定制化程度高等特點(diǎn)，在滿足客戶不同運(yùn)行需求、節(jié)能環(huán)保、設(shè)備投入成本、運(yùn)行成本、廢物處理等方面體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)，獲得了客戶的廣泛好評(píng)。

蜂窩式漆霧收集器

DPA漆霧收集器

本案例是汽車零部件工廠濕式噴房改為干式噴房漆霧過濾的實(shí)際應(yīng)用。

工況參數(shù)：

• 噴房風(fēng)量：18000m3/h

• 用漆量：100kg/天

• 油漆類型：溶劑型高固含量油漆

• 手工噴漆著漆率：30%

• 過噴漆量：70kg/天。

驍龍能源根據(jù)客戶的要求設(shè)計(jì)了一套環(huán)保節(jié)能的干式漆霧過濾方案，漆霧過濾效率達(dá)到99%以上，保證了噴房的潔凈度和風(fēng)平衡，減少了漆霧過濾器的更換頻率，并且后續(xù)噴漆廢氣凈化不用再額外使用其它漆霧過濾方式，實(shí)現(xiàn)VOC廢氣排放達(dá)標(biāo)。

D柱形M漆霧收集器

3D柱形漆霧收集器

立式漆霧收集器

1. 噴房改造前的漆霧過濾處理流程如下： 

濕式水旋→G4過濾器→F5過濾袋→F7過濾袋→活性炭吸附

2. 客戶面臨的問題：

問題1：原末端一道活性炭堵塞太快，吸附效率低，VOC排放不達(dá)標(biāo)。

問題2：原漆霧系統(tǒng)，經(jīng)過道3過濾后，每48小時(shí)更換一次，濾材更換太頻繁，室體內(nèi)氣壓程負(fù)壓狀態(tài)，出現(xiàn)嚴(yán)重堵塞情況，噴房?jī)?nèi)風(fēng)阻變大，室體內(nèi)充滿漆霧。

3. 現(xiàn)場(chǎng)分析：

1） 水旋噴漆工藝沒有精度可言，只能擋住部分大漆霧。微小漆霧的過濾依靠后端收集過濾，而F5/F7過濾袋的溶塵量很低，漆霧短時(shí)就穿透F7過濾袋進(jìn)入末端一道活性炭，影響了活性碳的吸附功能，導(dǎo)致噴漆廢氣排放不達(dá)標(biāo)。

2） 噴漆作業(yè)產(chǎn)生的漆霧量較大，前段收集很關(guān)鍵，普通過濾袋容漆霧量有限、堵塞快，無法保持噴漆房的風(fēng)量平衡。

4.驍龍能源處理方案：

高固溶劑性涂料的漆霧顆粒較小多數(shù)在10um左右，濕式工藝對(duì)小顆粒的捕捉效率較低，驍龍能源建議采用一級(jí)干式漆霧收集器（過濾效率可達(dá)99.8%），二級(jí)采用G4初效過濾袋，三級(jí)采用F5中效過濾袋，四級(jí)采用F7中效過濾袋，同時(shí)攔截其它類型的微小雜質(zhì)。結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的情況，本次改造直接利用了現(xiàn)場(chǎng)原來安裝金屬框架。

5.驍龍干式漆霧收集方案的效果：

經(jīng)過改造后的噴房安裝了12只驍龍3D漆霧收集器，客戶實(shí)現(xiàn)了每20天更換一次漆霧收集器的愿望，噴房的廢氣經(jīng)過干式漆霧收集器過濾器后，末端再使用活性碳吸附過濾，實(shí)現(xiàn)了VOC達(dá)標(biāo)要求。

驍龍的專業(yè)技術(shù)人員對(duì)本次改造進(jìn)行了持續(xù)的跟進(jìn)，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)更換下來的漆霧收集器進(jìn)行了稱重，在本案例中每個(gè)漆霧收集器的漆霧捕捉重量達(dá)到了25KG。

噴漆廢氣中漆霧顆粒微小、粘度大,且易粘附物質(zhì)表面，在涂裝車間VOC廢氣處理之前必須進(jìn)行噴漆廢氣前置收集過濾。隨著廢氣帶出的漆霧具有濃度低，粒徑小的特點(diǎn)。這些雜質(zhì)絕大部分粒徑在10微米以下，若未經(jīng)廢氣前置收集過濾保護(hù)，直接進(jìn)入VOC廢氣處理設(shè)備，將會(huì)影響廢氣處理設(shè)備無法正常工作。

前置收集過濾保護(hù)失效及過濾器頻繁更換等問題，VOC處理設(shè)備一直無法正常運(yùn)行。驍龍能源結(jié)合在整車廠成功的循環(huán)風(fēng)收集過濾經(jīng)驗(yàn)，配置了一套改進(jìn)集成收集過濾方案。

3D柱形L漆霧收集器

第一級(jí)過濾：3D漆霧收集器，這是一級(jí)過濾的主要目的是要將噴房廢氣中帶出的漆霧的收集，建議使用收集過濾效率至少達(dá)到95%的濾材。漆霧收集處理是廢氣過濾設(shè)備前置保護(hù)的關(guān)鍵一道工序，毫不夸張的說，漆霧是否有效的收集去除，對(duì)VOC廢氣處置設(shè)備的正常運(yùn)行起著決定性的作用。

第二級(jí)過濾：G4初效袋式空氣過濾器，這一級(jí)過濾的主要目的是將10微米以上的雜質(zhì)濾除。在一個(gè)過濾系統(tǒng)中，第一級(jí)和第二級(jí)過濾效果的好壞，直接影響著最后一道過濾器的使用壽命和使用效果。所以，這一道過濾我們需要特別關(guān)注濾材的選用,盡量使用過濾效率高的產(chǎn)品。

第三級(jí)過濾：F5中效袋式空氣過濾器，這一級(jí)過濾的主要目的是去除3微米以上的雜質(zhì)。

第四級(jí)過濾：F7中效袋式空氣過濾器，這一級(jí)過濾的目的是保證1微米以上的顆粒不要進(jìn)入VOC處置設(shè)備。1微米以上的顆粒會(huì)影響VOC處置設(shè)備吸附和脫附。

通過合理的前置過濾保護(hù)，以實(shí)現(xiàn)以下目標(biāo)：

1、漆渣完全收集濾除，不會(huì)進(jìn)入VOC廢氣處理設(shè)備

2、VOC廢氣處理設(shè)備可正常運(yùn)行

3、過濾裝置壽命延長(zhǎng)，壽命與成本之間達(dá)到較優(yōu)配置，節(jié)約前置漆霧收集器使用成本