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水性漆靜電噴涂是怎么樣的?
2022年09月21日
水性漆靜電噴涂工藝流程:
用靜電粉末噴涂設(shè)備(靜電噴塑機)在工件表面噴涂粉末涂料。在靜電的作用下,粉末會均勻地吸附在工件表面,形成粉狀涂層;粉末涂料經(jīng)過高溫烘烤流平后,成為不同效果的涂層(粉末涂料的不同效果)。
水性漆靜電噴涂詳細步驟:
1.預(yù)處理
目的:去除工件表面的油污、灰塵和鐵銹,在工件表面形成一層“磷化層”或“滲鉻層”,可以耐腐蝕,增加噴涂層的附著力。主要工藝步驟:脫脂、除銹、磷化(滲鉻)、鈍化。經(jīng)過預(yù)處理后,工件表面無油、無銹、無灰塵,在原有的銀色光澤面上形成一層均勻、粗糙的不易生銹的灰色磷化膜(滲鉻膜),可以防銹,增加塑料涂層的附著力。
常見的預(yù)處理方式有浸泡、噴淋、瀑布三種,浸泡需要多個浸泡罐。噴涂要求在噴涂線上設(shè)置一段噴涂線;瀑布式是溶液直接從高處順著工件流下。
2.噴涂
目的:粉末涂料應(yīng)均勻噴涂在工件表面。特殊工件(包括易產(chǎn)生靜電屏蔽的部位)應(yīng)采用高性能靜電噴塑機進行噴涂。
工藝步驟:利用靜電吸附原理,在工件表面均勻噴涂一層粉末涂料;落下的粉末由回收系統(tǒng)回收。
3.固化
目的:固化工件表面的噴涂粉末。
工藝步驟:將噴涂后的工件放入200左右的高溫爐中20分鐘(固化溫度和時間根據(jù)所選粉末的質(zhì)量而定,特殊低溫粉末固化溫度在160左右,更節(jié)能)使粉末熔化、流平、固化。
水性漆靜電噴涂常見涂層雜質(zhì)問題:
常見雜質(zhì)主要來自噴粉環(huán)境中的顆粒和其他因素造成的雜質(zhì),總結(jié)如下。
1)固化爐中的雜質(zhì)。解決辦法是用濕布和吸塵器清潔固化爐內(nèi)壁,重要是吊鏈和風(fēng)道之間的縫隙。如果是較大的黑色顆粒雜質(zhì),就要檢查供氣管的濾網(wǎng)是否損壞,如果損壞,就要及時更換。
2)噴粉室內(nèi)有雜質(zhì)。它主要是灰塵、衣物纖維、設(shè)備磨粒和噴粉系統(tǒng)污垢。解決辦法是每天開工前用壓縮空氣吹掃噴粉系統(tǒng),用濕布和吸塵器清潔噴粉設(shè)備和噴粉室。
3)懸掛鏈雜質(zhì)。它是前處理的酸堿蒸汽對主吊鏈擋油板和主吊具擋水板(熱鍍鋅板制成)腐蝕的產(chǎn)物。解決辦法是定期清理這些設(shè)施。
4)粉末雜質(zhì)。主要是粉末添加劑過量,顏料分散不均勻,粉末擠出產(chǎn)生粉點造成的。解決辦法是提高粉體質(zhì)量,改進粉體儲運方式。
5)雜質(zhì)的預(yù)處理。主要是磷化渣造成的大顆粒雜質(zhì)和磷化膜黃銹造成的小塊雜質(zhì)。解決辦法是及時清理磷化槽和噴淋管道內(nèi)的積渣,控制磷化液的濃度和比例。
6)水質(zhì)雜質(zhì)。它是由于主預(yù)處理所用的水中含砂量和含鹽量過高而產(chǎn)生的雜質(zhì)。解決辦法是加一個濾水器,用純水作為后兩級的洗滌水。
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