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上海超具机器人科技有限公司    展位号：W3-D40

上海超具，于 2017 年初在上海临港新片区注册成立，致力于汽车、金属的各类探伤，机器视觉，各类材料表面涂层测厚等方向的技术研发、应用设计和产品制造。公司共有 11 位各专业技术人员。 2019 年我们做为一汽集团首个焊接检测智能车间的供应商，顺利完成了项目验收，为红旗汽车的车身质量检测提供了可靠的保证。同年我们与德国 VOGT 合作开发全新款的相控阵自动化点焊检测，并与 2020 年、2021 年获得戴姆勒公司和特斯拉公司的供应商认证。

涡流自动化焊点检测系统

我们的全自动车身点焊检测技术是一项经过三年研发的创新性技术。该技术已获得国家专利局颁发的发明专利，并在2019年成功应用于一汽红旗的落地项目中。
该系统具有快速和极快的检测速度，每个焊点仅需5秒钟即可完成检测。同时，该系统可以在线全车焊点质量控制，排除人为因素的影响。焊点质量情况数据化，可以监控焊接的稳定性和实际状态，并可标识不良的焊点，方便以后的质量追溯。该系统还可以降低人员成本和破检的成本，并由用户自行对焊点的质量标准进行设定。此外，该系统不需要喷涂耦合剂，更有利于环境?；?。

超声波自动化焊点检测系统 新品

我们公司的“全自动车身点焊检测”技术历时3年研发，并且荣获国家专利局颁发的发明专利。该技术已经成功应用于一汽红旗，达到了所有考核指标。我司开发了一款超声波焊点检测系统，该系统集成了目前世界先进的121晶片超声波检测设备，具有以下优势：先进的视觉引导与外观检测算法，确保准确的焊点检测。检测采用水耦不需喷涂耦合剂，大大节约了成本。检测速度快，单点平均检测速度小于5秒，大大提高了工作效率。实时检测焊点质量，迅速发现质量问题，避免更大的质量事故。这是我们系统重要的优势之一

涡流电磁点焊检测仪

涡流电磁电焊检测仪是一款手持式检测仪器，利用涡流原理检测焊点质量。它无需使用耦合剂，后台数据对接客户管理系统，方便用户远程监控和管理。主机电池待机超过12小时以上，可实现全天检测，无需外接电源或更换电池。焊点被量化后，可得到量化数据曲线，使得焊点质量情况可控制和可追溯。涡流电磁电焊检测仪广泛应用于各种焊接行业，如航空、船舶、汽车、机械等领域，是一款便捷、可靠的检测仪器。

VOGT手持式超声波焊点检测仪 新品

VOGT手持式超声波焊点检测仪是一款焊点质量检测工具，采用超声波原理可对白车身及相关零件进行焊点质量检测。该产品可测量钢和铝中的电阻焊点，满负荷待机时间超过4小时，使用更稳定。同时，可检测2-3层板搭接组合的焊点，单层板可达厚度范围为0.6-5毫米，每秒超过20000次的超声测量信号采集并用于数据处理，使图像达到高分辨率。每个焊点生成超过700组(A-scans)检测数据，并进行同步分析后成像，每个成像焊点中的A扫描数据都可以独立保存，与破检数据对标，并进一步评估和校准。

非接触式漆膜测厚仪

我们的产品不同于普通漆膜测厚仪，可检测湿膜厚度和涂层材料的导热性、光吸收和热反应数据，评估时间和信号变化。具有高重复性时间测量功能，适合现场使用。手持传感器轻便易携，探头长度为110mm，直径为25mm，无需保护，高分辨率（0.5毫米以下），可选择多种光点直径（φ 0.25mm 到 2.0mm），提供CAN-BUS&D-IO等多种数据输出接口。测量间距达100mm，功率更高，非常适合工作使用。

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AMTS作为汽车技术与工程行业的盛会，聚焦汽车研发、设计与制造的每一环，全面展示汽车制造产业链创新技术与产品，通过全新联接平台，贯穿线上、线下全媒体渠道，在全年周期，为海内外汽车技术与工程领域系统集成商、一二级供应商、整车及零部件研发与制造工程人员搭建一站式交流平台。

2025.7.9-11，上海见！

来源：上海超具机器人科技有限公司

整理：AMTS 内容营销团队

封面图来源：上海超具机器人科技有限公司