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河北远鹏机床量具有限公司    展位号：W4-B22

河北远鹏机床量具有限公司始建于1995年，是机床量具的专业生产厂家，拥有雄厚的技术团队和丰富的生产经验，持有国家平板量具生产许可证，率先通过ISO9001质量体系认证。被省市两级有关部门授予“重合同，守信誉”单位，产品畅销31个省市，自治区，部分产品远销：美国，欧洲，日本，韩国等国家深受国内外客户的好评。

三维柔性焊接平台 新品

自动化焊接：可与机器人、传感器和控制系统结合，实现自动化的焊接操作，减少人工干预，提高生产效率和焊接一致性，降低了工人的劳动强度和对工人技能水平的要求，同时也减少了人为因素对焊接质量的影响。
提高生产效率：自动化和智能化的操作方式，以及快速装夹和定位功能，减少了焊接准备时间和辅助时间，提高了焊接生产效率，能够在短时间内完成大量的焊接任务，满足企业的生产需求。
降低综合成本：虽然三维焊接平台的初次投入较大，但由于其可重复利用、减少工装制作和调试时间、提高焊接质量和效率等优点，长期使用下来可以大大降低企业的生产成本，特别是在小批量、多品种的生产模式下，经济性更为显著。

多工位同时焊接：一些大型的三维焊接平台具备多个工作区域或工位，可同时进行多个工件的焊接作业，充分利用了设备资源，提高了单位时间内的焊接产量。
降低工装成本：传统的焊接工装通常是针对特定的工件或产品设计制造的，一旦产品变更，工装往往无法再使用，造成资源浪费。三维焊接平台的可重复使用性和通用性，大大减少了企业在工装设计、制造和存储方面的成本投入。
减少人工成本：自动化和智能化的三维焊接平台可以实现部分焊接任务的自动操作，减少了对熟练焊工的依赖，降低了人工成本。同时，提高的生产效率和产品质量也间接降低了企业的生产成本。

采用多个焊接工位并行的布局方式，每个工位配备先进的焊接机器人和自动化焊接设备。焊接机器人可根据预设的焊接路径和参数进行焊接，确保焊接质量的一致性。设计开发一套通用的柔性工装夹具系统，能够快速调整和适应不同车型底盘的焊接需求。工装夹具采用模块化设计理念，通过更换不同的模块和定位元件，可实现对不同形状和尺寸的底盘零部件的定位和夹紧。同时，工装夹具配备夹紧和松开装置，提高生产效率和操作的便利性。

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AMTS作为汽车技术与工程行业的盛会，聚焦汽车研发、设计与制造的每一环，全面展示汽车制造产业链创新技术与产品，通过全新联接平台，贯穿线上、线下全媒体渠道，在全年周期，为海内外汽车技术与工程领域系统集成商、一二级供应商、整车及零部件研发与制造工程人员搭建一站式交流平台。

2025.7.9-11，上海见！

来源：河北远鹏机床量具有限公司

整理：AMTS 内容营销团队

封面图来源：河北远鹏机床量具有限公司