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展會新聞

AMTS 2024 展區(qū)預覽 | 從材料、模具、壓鑄機、軟件、測試到代工服務的最新技術產品展示

2024年06月24日


AMTS 2024 

TechShow Arena

智造黑科技 | 3D打印 | 小展位 大作為

 

隨著整車對輕量化技術的需求愈發(fā)迫切,一體化壓鑄工藝作為一個減重效果明顯,顯著提升汽車生產效率和大幅減少人工成本的輕量化技術,被諸多知名主機廠所應用的同時,也被列為政策段中的鼓勵類項目。AMTS 2024緊跟行業(yè)發(fā)展及市場需求,開辟TechShow Arena智造黑科技展示區(qū),展示從材料、模具、壓鑄機、軟件、測試到代工服務的前沿技術產品。

 

本期展區(qū)預覽,華曙高科、無錫博見、太爾時代、優(yōu)聯(lián)智造、奧德富核心展商帶來3D打印、軟件應用的先進應用和解決方案,邀您提前一睹為快!

 
? 前沿技術與解決方案
   
 

湖南華曙高科技股份有限公司

展位號:W5-T10

   
新品 FS350M
 
 

FS350M是華曙高科為滿足汽車、模具、醫(yī)療、航空航天等行業(yè)批量生產應用而研發(fā)的一款高效率、高性能、安全可靠的金屬增材制造設備。

 

該設備成形缸(長寬高)為433mm x 358mm x 400mm,配備了4激光和自動粉末循環(huán)系統(tǒng),支持鈦合金、鋁合金、不銹鋼、模具鋼等材料打印。

該設備可一體成形整塊復雜花紋輪胎模具鋼片,滿版可打印1000-3000件,其尺寸精度達±0.04mm,致密度超99.9%,硬度超50HRC,且同一批次的生產可以打印多種尺寸、形狀的花紋鋼片,加速產品設計迭代。

 

 

 

無錫博見三維科技有限公司

展位號:W5-T06

 
新品 Markforged 3d打印耗材Vega
 
Vega是一種碳纖維填充PEKK絲材,非常適合有優(yōu)異耐熱性和阻燃、低煙和低毒(FST)要求的應用。Vega制造的部件表面呈啞光黑色。專為Markforged的連續(xù)纖維增強工藝而設計,Vega可使用連續(xù)高溫碳纖維增強零件。
   

新品 Markforged FX10 3D打印機

 
   
FX103D打印機具有新的模塊化架構,旨在實現(xiàn)可升級性,同時配備了3D打印頭上的光學傳感器,可以驗證零部件尺寸的準確性,并評估設備的健康狀況和性能。它采用自動校準和材料更換,提供了簡單、低干預的用戶體驗,減少了對專門操作人員的需求。
   
Markforged Metal X 3D Printer  
   

Markforged Metal X采用金屬線材打印工藝,可打印金屬樹脂混合線材,較傳統(tǒng)粉末金屬3D打印相比,成本節(jié)省近10倍。無需專門的操作專員,完全消除傳統(tǒng)金屬3D工藝下的金屬粉塵燃爆、污染。只需要簡單的線材更換,即可實現(xiàn)從不銹鋼到純銅等多種金屬材料打印。

 

與傳統(tǒng)的機械或鑄造加工相比,成本節(jié)省近百倍。從設計到獲取最終零件最快可在28小時內完成。

   
Markforged FX20 3D打印機  
   
Markforged FX20設備支持打印半米級別的連續(xù)纖維零部件,讓連續(xù)纖維3D打印工藝有了更多的應用可能性。相比傳統(tǒng)的FDM設備打印速度提高了5倍,同時兼容耐高溫的基材,可以更快的生產制造高性能、高強度的最終零部件。
   
Markforged X7 3d打印機  
   
X7工業(yè)級設備的成型尺寸是桌面級設備的3倍,最小打印層厚50um,表面質量媲美注塑零件設備內嵌激光掃描頭,并可搭配軟件的模擬仿真功能,減少設計-打印-測試的選代周期和返工延遲更快的交付可信的最終零部件。
   

新品 Markforged Mark Two 3d打印機

 
   
Mark Two可以使用連續(xù)碳纖維、連續(xù)芳綸纖維、連續(xù)玻璃纖維、連續(xù)高溫高強玻璃纖維等合計7種材料。成型零件抗拉強度最高可以達到800Mpa,打印速度快、穩(wěn)定易操作,表面效果極佳。
   

 

北京太爾時代科技有限公司

展位號:W5-T04

 
UP300
 

   

UP300是太爾時代最新推出的工程級打印機,面向高頻次使用、對打印機打印質量和材料兼容性以及穩(wěn)定性高要求的用戶,可滿足教師教學、項目研發(fā)、賽事、工程實踐等應用需求,也可滿足企業(yè)對于工程性項目快速研發(fā)、對打印細節(jié)和精度有高要求的需求。

 
技術特點
   

 ?  多噴頭

針對不同材料特性,推出材料專用噴頭,確保打印質量,減少故障率。

●高溫噴頭:適合相對高溫類材料;

●低溫噴頭:適合相對低溫類材料;

●柔性材料噴頭:優(yōu)化送絲機制結構,更適合高溫軟性材料。

   

? 多噴嘴—0.2/0.4/0.6mm

應對不同打印表現(xiàn),例如超高精度、高細節(jié)呈現(xiàn)或者快速打印等,噴頭采用近程送絲控制單元,可有效避免流涎、減少拉絲現(xiàn)象,提升打印穩(wěn)定性。

   

?  增強型雙重空氣過濾

脫胎于第一代太爾空氣過濾器,根據(jù)UP300增大的成型空間,全面升級更新的HEPA與活性炭過濾芯,將更加有效過濾超細顆粒、異味和可揮發(fā)有機物。

   

?  支持WiFi、USB、U盤、以太網口多種形式數(shù)據(jù)傳輸

用戶可以通過USB線、無線網絡和以太網連接打印機。 可以滿足多人同時向同一臺打印機發(fā)送打印任務,并且用戶可以管理此打印隊列,比如暫停、停止、刪除和調整任務的打印順序。 此功能適用于多人共享打印機環(huán)境中,如學校、工廠、工作室等。

 
產品參數(shù)
 
   
UP600介紹  
   

UP600是太爾時代最新研發(fā)的工業(yè)級打印機,主要面向對大尺寸打印、打印質量有高要求、高頻次使用打印機和對材料兼容性高的需求,可滿足教師教學、項目研發(fā)、賽事、工程類項目的需求, 也可滿足企業(yè)對于工程項目快速研發(fā)、對細節(jié)和精度有高要求以及對多種工業(yè)級材料有超高穩(wěn)定性表現(xiàn)的需求。

   
技術特點
 

?全金屬機身 | 大功率電機 | 超大成型空間 | 提高大尺寸模型打印的穩(wěn)定性

UP600最大成型空間為500x400x600mm,可用于一次性制作大尺寸零部件、工業(yè)產品外殼、雕塑工藝品等模型。 全封閉式金屬機身,安全恒溫隔塵降噪,可在各種環(huán)境下工作。 大功率電機與高精度絲桿機構,使用壽命長、運行平順、承載力強,極大保障了大尺寸模型打印的穩(wěn)定性。

 

?  動態(tài)層厚 | 高通量噴嘴  | 提高打印速度

UP600配置0.2、0.4、0.6和0.8mm(高通量)噴嘴,速度達到15.6mm3/秒。 使用動態(tài)層厚命令,減少階梯效應,使模型精細度、表面光滑度和打印速度得到提升。

 

?  精細化參數(shù)調整 提高模型力學性能

面向專業(yè)級用戶,對模型強度、配合結構和打印速度有較高需求時,可使用精細化參數(shù)完成模型打印靈活設置。 加載輔助模型命令,可以根據(jù)模型受力情況,通過增加表面、底面層數(shù)、輪廓數(shù)、改變填充方式和形狀、設定每層打印路徑、疊加系數(shù)等來提高模型強度

 

? 多噴頭

針對不同材料特性,推出材料專用噴頭,確保打印質量,減少故障率。

●低溫噴頭:適合相對低溫類材料和柔性材料;

●高溫噴頭:適合相對高溫類材。

 
 
產品參數(shù)
 
 
汽車行業(yè)應用案例
 
   

應用案例一

 

客戶背景

一家專注于汽車密封件后加工工裝、設備和模具的研發(fā)、生產、銷售及服務于一體的公司,2003年成立至今一直致力于滾壓、拉彎、鋸切、沖切、沖壓、注塑等工藝技術和自動化裝備的研發(fā)和應用,為全球汽車密封條零部件供應商提供工裝、設備和模具。

 

客戶痛點

傳統(tǒng)金屬模具塊生產成本高,且制作周期長,面對較短研發(fā)周期的新能源汽車行業(yè),傳統(tǒng)工藝有些力不從心。 出于模具及時間成本的考慮,擬使用3D打印模具用于實際的生產中。

 

應用結果

用3D 打印零件 (ABS+材料)進行模具導向塊的直接生產,代替原有的金屬切削和線火花切割工藝,實現(xiàn)成本節(jié)約。 對比原加工工藝,目前平均每臺設備每周連續(xù)工作6.5天,購買成本在每臺設備工作 2-3 周內收回。

 
 

應用案例二

 

客戶背景

全球聲學科技及產品的行業(yè)先鋒

 

應用場景

發(fā)聲單元裝配外殼,材料 ABS+、PPS

 

客戶痛點

新能源汽車研發(fā)周期急劇縮短,此案中如使用傳統(tǒng)開模、注塑流程無法滿足甲方客戶對于時間的硬性要求。 同時此打印件需要滿足裝配要求,F(xiàn)DM打印精度需滿足X、Y軸≤±0.1mm/100mm,Z≤0.15mm/100mm,故對產品打印的精度以及Z軸重復打印狀態(tài)下的精度穩(wěn)定性、 強度具有較高要求,且需要路徑可編輯。 而一般的開源3D打印設備對此場景無法進行修改、打印制品難以對項目起到正向促進作用!

 

應用結果

依托于太爾時代強大的自研能力,切片軟件端的路徑算法均可根據(jù)具體應用場景進行修改,優(yōu)化后的路徑很好的解決了Z軸方向公差較大難以裝配驗證的問題。 在此基礎上通過路徑的優(yōu)化不僅解決了公差大的問題,也提高了18%的打印效率。

 

上海優(yōu)聯(lián)智造科技有限公司

展位號:W5-T02

      

 

3D打印汽車檢治具制作

3D打印汽車試制

 

Step 1: 數(shù)據(jù)檢測

 

   

經過多年的測試,優(yōu)聯(lián)智造已經形成了一套關于檢具的數(shù)據(jù)處理方案和上機前文件處理機制,通過專業(yè)的數(shù)據(jù)處理,在保證檢具的精度、強度、外觀的同時,也減輕了檢具的重量,減少了產品的生產制作成本。

 

對于生產前上機,我們也有著系統(tǒng)的排版和補償參數(shù)以及內部加強工藝,不僅僅保證了孔距之間保持穩(wěn)定,而且流道清晰,孔徑分明,能夠順利通過定位梢進行校準定位。

   

Step 2: 材料選擇

   

目前,優(yōu)聯(lián)智造主要的檢治具材料是UTR3008的咖啡料進行產品制作,這款材料是聯(lián)泰旗下自主開發(fā)的一款光敏樹脂材料,該材料主打高精度,表面效果好,性能穩(wěn)定,滿足檢具的室內使用需求。現(xiàn)階段,這款材料只有優(yōu)聯(lián)智造在使用。

   
Step 3: 指定的生產設備  
   

為了保證檢治具的生產穩(wěn)定和數(shù)據(jù)安全,優(yōu)聯(lián)智造已經指定了一臺UTR3008材料設備進行制作檢治具產品。我們除了每周對該設備進行打印調試,而且每次打印前都會對當天樹脂的濃稠度、當天的溫濕度進行記錄、確保因為設備因受外界原因出現(xiàn)影響產品使用等情況。

   
Step 4: 專業(yè)的產品檢測  
   
   

目前,優(yōu)聯(lián)智造已經建立起了一整套關于汽車檢具產品檢測驗收標準。打印完成的產品首先會根據(jù)產品數(shù)據(jù)進行手動測量,其次還會通過三維掃描儀對產品三維抄數(shù),確保打印產品與三維數(shù)據(jù)進行吻合,并針對檢測的產品出具3D打印、三維掃描的檢測報告,隨同產品一同寄出,確保用戶的正常產品交付。

 

現(xiàn)階段,我們已經成功完成近20家汽車的檢治具產品交付,未來也將會有更多檢治具廠家會使用3D打印進行檢具制作。生產周期短,小批量定制、精度高、價格實惠等優(yōu)點滿足越來越多的廠家的產品更新和迭代。相信未來3D打印檢治具將會運用到更多工業(yè)設備領域。

 

奧德富軟件(上海)有限公司

展位號:W5-T01

   

 

 

 

 

 


 

 

? 同期會議
 
 
? 買家組團
 
 

 

 

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